今天给大家讲一讲等离子技术人员，为了达到满意的清洗效果，常常调整的清洗工艺参数有哪些？虽然这些参数机器出厂前技术人员都会设置好，不过如果你有兴趣，就来看看吧！

第一个是电源的功率。等离子清洗机目前采用的电源主流是13.56KHZ射频和40KHZ中频电源，小的电源功率几百瓦，功率越大，等离子的密度能量肯定越大，具体使用什么电源，需要根据清洗的材料和要求确定

第二个是放电气压：对于低压等离子体，放电气压增加，等离子体密度越高，电子温度随之降低。而等离子体的清洗效果取决于其密度和等离子温度两个方面，如密度越高清洗速率越快、等离子温度越高清洗效果越好。因此，放电气压的选择对低压等离子体清洗工艺至关重要。但是考虑到材料本身的关系，有很多材料温度太高会把材料烧坏，所以实际中通常会对温度有所控制，比如采用低温的射频电源，或者给清洗机加水冷系统

第三个是气体的种类。等离子清洗机里面可以选用的气体非常多，每一种气体都有各自的性质，有的反应激烈，有的是惰性气体反应迟钝，也可以多种气体混合或者分先后使用。这个根据清洗的材料和需求，由技术人员配比工艺，并且在plc里面设置好参数，后期自动使用

第四个是清洗的时间。一般来说，材料经过等离子清洗的时间越长越好，不过实际中清洗的差不多也就行了，太长了耽误时间，影响产能。再者，如果等离子清洗的温度高，停留时间太长也有可能对材料表面有损伤

第五个是传送带运行的速度。不过其实这个和清洗的时间是一个意思，在线式等离子清洗机，传递速度越慢，清洗的时间肯定越长，而且大气压喷头等离子温度高，长时间停留在喷头下面，肯定会对材料有损伤

其它当然还有一些影响的因素，比如真空泵，进口的泵比国产的就要好，干泵比油泵也要好用。真空腔做的越大，清洗的东西肯定越多，在线等离子喷头越多，3轴平台运动的速度越快，这些因素肯定都对清洗效果有影响。

不过你们不用了解那么多，因为这些参数是由技术人员设置的，如果有等离子清洗机这方面的需求，欢迎咨询东信的业务，他们可以给你讲的更加清晰明白。