玻璃等离子表面处理

玻璃作为一种建筑材料已有几个世纪的历史。玻璃具有化学惰性,在环境影响下性质稳定,用常规清洗烘干处理玻璃基片, 很难彻底清除吸附在表面的异物。又由于在运输、搬运过程中其表面仍暴露在大气中, 难免会吸附上环境气体、水汽和微尘, 如果不加处理, 会造成膜层与基片结合力不强、产生针孔和颗粒。利用等离子清洗机处理完后玻璃材料能够立即进入下一步的加工过程。因而,玻璃等离子表面处理是一种稳定而又高效的工艺过程。

玻璃的表面状态对玻璃性能有很大的影响,利用等离子表面处理技术进行改性,设备简单,原材料消耗少,成本低廉,产品的附加值高优化玻璃镀膜,粘合及去膜工艺,低温等离子体表面改性材料目前已广泛应用于电容、电阻式手机触摸屏等一些需要精加工的玻璃。经过等离子处理后的玻璃可以达到点72达因,水滴角可以降到10度以内。解决了玻璃难粘接、印刷、电镀难的问题。

当玻璃基片处在等离子体中时, 由于表面受到等离子体中的荷能粒 (电) 子的 轰击, 首先基片表面吸附的环境气体、水汽、污物等被轰掉, 使表面清洁活化, 表面能提高, 当沉积时薄膜原子或分子更好地浸润基片, 增大范德华力。其次玻璃基片表面经过荷能粒 (电) 子的撞击, 从微观上看, 基片表面会形成许多凹坑、孔隙, 在沉积过程中薄膜原子或分子进入这些凹坑、孔隙, 便产生了机械锁合力。此外基片表面的粗化, 使实际的表面积增大, 这对增大范德华力、扩散附着力和静电力都是有利的, 因此增大了总的附着力。

玻璃经过等离子表面处理后, 基片表面清洁活化, 表面能提高,不仅有效地去除掉吸附在玻璃基片上的环境气体分子、水汽和污物, 在基片表面形成清洁活化的微观粗糙面, 而且还避免了二次污染。