等离子表面处理可以提高各种材料的表面附着力，使各种材料在后续的印刷、喷涂、粘结、焊接等工艺上，使胶水、油墨、焊接点、涂层等，有效的附着在材料的表面，保证牢固度。

印刷方面，涉及移印、丝印、打印、热转印、印字、喷码等工艺，在这些工艺上，等离子清洗机都有显著效果，在印刷前，进行表面处理，提高材料的表面附着力和亲水性，使印刷后，满足客户的各种检验要求，这些检验要求，有的是使用特定型号的3M胶带进行拉扯，判断是否油墨印刷牢固度是否满足要求；有的是用指甲摩擦进行测试；有的是使用百格测试方法；有的是使用特定的棉织品进行摩擦；无论哪种测试方法，目的都是测试印刷方面的牢固度，测试是否满足客户的要求。

喷涂方面，涉及到不锈钢喷涂、塑料产品上喷涂等，这些工艺一般应用在不锈钢保温杯、汽车零部件上，需要喷涂前处理的产品，主要是产品使用的特殊性，体现在产品使用的环境和频率上。例如汽车上的一些零部件，材料一般选择PP+GF，这种材料的特性就是表面附着力低，但是材料本身耐热、耐磨、韧性好，但是耐腐蚀性不高，因此在后续的工艺就需要对材料表面进行喷涂耐腐蚀层，由于材料本身的附着力低，使用等离子表面处理机进行表面处理，对于后续的喷涂层牢固度，可以有效的保证；像不锈钢保温杯，在喷涂前，都需要进行多道的酸洗工艺，保证不锈钢表面的污染物进行有效的清洁，在使用等离子表面处理设备后，可以代替喷涂前的酸洗工艺。

粘结方面，主要体现在糊盒机、PP+木浆棉粘结、LED灯防水胶水粘结前、汽车喇叭&蜂鸣器等涂胶前等等，这些粘结工艺中的材料都有一个特点：表面附着力低，胶水无法有效的粘结。像覆膜纸箱、UV涂层纸箱，表面附着力极低，一般粘胶前，都是使用打磨机进行粘胶前打磨，这些产品，在之前的文章也有介绍过。像LED灯防水胶水涂胶前，一般都是使用洗版水等化学药剂进行粘胶前表面清洗，再涂胶。像汽车零部件上，一般都是涂胶前，使用PP水进行涂覆表面，然后再进行涂胶。而使用我司的等离子清洗设备，完全可以代替打磨机、代替洗版水、代替PP水，符合国家环保要求，无污染且干法清洗。

焊接方面，一般都是新能源电池—锂电池、软包电池、极耳、镍片焊接前进行等离子清洗表面，PCB板微型焊接前。对粘接芯片、基片或基板采用恰当的清洗工艺非常重要，在传统的溶剂清洗后再增加一道干式的等离子工艺清洗（Plasma Cleaning/Treatment），能更有效地消除有机残留物和氧化物。

等离子清洗持术可应用于各式 PCB 通孔、焊垫、基材及光学玻璃触控屏（Touch Panel） 的清洁，在印刷、贴合、喷涂、喷墨、电镀前之表面活化、清洗、涂层、镀膜、改质、接技、粗糙化等。